Гидроабразивная резкаВ настоящее время гидроабразивная резка листового материала является одним из самых точных и универсальных способов раскроя. Современный станок гидроабразивной резки портального типа с ЧПУ позволяет вырезать детали любой сложности с приемлемой производительностью.
С помощью станка гидроабразивной резки можно производить резку большой номенклатуры материалов, как металлических, так и неметаллических. При этом отсутствуют термические и механические поводки заготовки.
Технические и экономические показатели процесса (производительность, качество) зависят от выбранного абразива (масса, твердость и форма), угла обработки, типа обрабатываемого материала и состояния расходных материалов (сопло, трубки). В современных станках гидроабразивной резки применяются насосы высокого давления, которые позволяют нагнетать воду под давлением 1000–8000 атмосфер. Это позволяет разгонять струю воды до скоростей 600-1200 м/с. В смесительной камере в струю воды подаются частицы абразива (карбид кремния, электрокорунд, гранатовый песок) и полученная смесь выходит из фокусирующего сопла с диаметром 0,5-1 мм и разрезает обрабатываемый материал. Для гашения остаточной энергии используются специальные водоналивные рабочие столы.
Свойства гидроабразивной струи. - Направленность. Струю можно сконцентрировать на участке диаметром 0,08 – 0,5 мм.
Особенности технологии гидроабразивной резки. Основные свойства: Используя станки гидроабразивной резки портального типа с ЧПУ, можно производить резку деталей с контуром любой сложности и с высоким качеством реза и высокой точностью (±0,1 мм). Кроме того, при использовании 3D режущих головок, можно производить, например, разделку кромок и снятие фасок.      |
